（灤平建龍礦業(yè)有限公司）
灤平建龍目前擁有國內最大的高壓輥磨機，將高壓輥磨機作為第三段細碎設備，在節(jié)能降耗上具有一定的成效。但是高壓輥磨機由于體積龐大，在檢修的過程中需要的時間較長，高壓輥磨機在進行檢修的過程中影響選廠的正常生產(chǎn)，因此在實際生產(chǎn)過程中需要不斷的對高壓輥磨機進行維護和及時的檢修。高壓輥磨機在我公司應用時比較容易出問題的地方為輥面和軸承滾珠。
1、高壓輥磨機輥面問題分析
高壓輥磨機的輥面經(jīng)過長時間的磨損后效果如圖1和圖2所示。
圖1 高壓輥磨機輥面
圖2 高壓輥磨機輥面
高壓輥磨機的維護，主要集中在輥面的耐磨性能、磨損的修復方面。高壓輥磨機的柱釘輥面硬度大、耐磨性能好，能形成料襯保護輥套母體。但在使用后期，由于高壓輥磨機的邊緣效應和穩(wěn)流稱重倉物料離析等原因造成輥面磨損不均勻，且呈兩端磨損小、中間磨損大的磨損特征，影響高壓輥磨機輥磨產(chǎn)品產(chǎn)率與質量。對于不同的物料應該選擇相應的耐磨輥面，輥面的硬度應該高于礦石的硬度較多，否則磨損會非?？臁Ｓ捎诟邏狠伳C的輥面磨損，產(chǎn)量、擠壓效果、能耗等性能參數(shù)都會出現(xiàn)變化，隨時的調整是非常必要的，這樣才能獲得長期穩(wěn)定的效益。目前灤平建龍礦業(yè)對于高壓輥磨機輥面的維護主要以人工更換輥釘為主，首先將壞的輥釘及時清除，在原有的輥釘位置及時的安裝全新的輥釘替代。高壓輥磨機的輥面磨損程度主要與礦石的硬度相關，礦石的硬度越大，對于輥釘?shù)哪p越嚴重。此外，通常在高壓輥磨機的上方配備相應的料倉，在雙輥之間形成料柱，這樣可以有效的避免物料降落對高壓輥磨機的輥面產(chǎn)生的二次摩擦。
2、高壓輥磨機軸承滾珠問題分析
高壓輥磨機軸承滾珠損壞后如圖3和圖4所示。
圖3 高壓輥磨機軸承滾珠碎裂
圖4 高壓輥磨機軸承滾珠破碎和磨損
對于高壓輥磨機來說，軸承中的滾珠具有重要的地位。通常如果滾珠因為受力不均或其他原因可能導致滾珠內部受傷，最終出現(xiàn)的結果和圖3一樣，不僅如此，單一的滾珠出現(xiàn)問題，也會使得受傷的滾珠附近的滾珠也逐漸出現(xiàn)受傷和磨損狀況，如圖4所示，圖4中右側的滾珠已經(jīng)被完全損壞，而左側的滾珠受右側的滾珠的影響也出現(xiàn)了磨損、變形的現(xiàn)象。軸承中的滾珠表面光滑，如果損壞的滾珠的碎渣掉在其他完好輥面與軸承縫隙中，則會造成其他的滾珠表面受傷。因滾珠掉落的碎片對高壓輥磨機軸承內部產(chǎn)生的影響如圖5所示。
圖5 高壓輥磨機軸承表面輕微損壞
高壓輥磨機軸承內有碎渣或者其他硬度較大物質時會因為摩擦而產(chǎn)生異響，因此在高壓輥磨機運行的過程中聽到軸承異響或其他情況需及時的停車檢修，避免造成更大的損失。
3、高壓輥磨機其他常見的故障及產(chǎn)生原因分析
（1）動輥在水平方向不規(guī)則移動?？赡艽嬖诘墓收蠟榈獨庑钅芷鲏毫Σ粔蚧驌p壞。
（2）液壓油溫度高?？赡艽嬖诘墓收蠟橄到y(tǒng)內泄嚴重或泵開動時間過長，需對液壓系統(tǒng)進行檢查。
（3）輥隙太大。產(chǎn)生的原因可能為:A輥面磨損嚴重；B無壓力；C位移傳感器位置設定不合?理；D輥子間有積料，需酌情處理。
（4）輥隙太小。產(chǎn)生的原因可能為間隙塊尺寸有問題，或位移傳感器位置設定不對。
（5）輥子卡住。產(chǎn)生的原因可能為輥子間有異物，或啟動時輥子間存料太多。
（6）輥子不轉。產(chǎn)生的原因可能為:A電機故障；B液力偶合器有問題；C減速機故障；D液壓脹緊盤松動；E信號傳送故障。
（7）軸承溫度過高。產(chǎn)生的原因可能為:A水冷循環(huán)系統(tǒng)有問題；B潤滑脂供應不足；C潤滑脂牌號不對。
（8）潤滑系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)軸承座迷宮密封無潤滑脂溢出，可能有以下原因：A缺油；B管路故障；C加熱裝置壞了；D油脂泵壞了。如果發(fā)現(xiàn)從非負荷端軸承座排油口流出的油顏色、性狀發(fā)生了變化，則可能是潤滑油脂中混入了冷卻水或其它異物。
4、高壓輥磨機操作維護方面注意事項
（1）必須保證高壓輥磨機上面的直料斗有足夠高的料柱，讓兩個輥子始終埋在物料下面。
圖6 高壓輥磨料柱
（2）突發(fā)安全事故時應立即停車，同時應關掉上游皮帶，否則，在幾秒鐘內，物料將堆滿直料斗后堵塞皮帶下料口，短時間導致皮帶摩擦燃燒。同樣，在運轉過程中若排料皮帶停止，也將產(chǎn)生嚴重后果。因此，高壓輥磨機應與上下游皮帶連鎖控制。
（3）由于高壓輥磨機的作用非常重要且結構復雜，因此應建立專門的運行和維護臺帳，每日記載設備的運行和維護狀況，包括：累計運行時間；各檢測點的溫度、壓力、流量、電流等數(shù)據(jù)；異?，F(xiàn)象描述；故障處理的時間、內容、效果及檢修負責人；潤滑油脂更換時間及時間間隔等。
（4）潤滑油脂的質量必須嚴格控制，使之完全滿足設備的要求。比如油脂分配器大多為進口配件，非常精密，正常使用條件下其壽命較長，但國內許多使用廠家經(jīng)常更換該分配器，原因就是油脂中混入了雜質，堵塞了分配器內的閥件，造成卡死。同時由于該配件較精密，不易修理，只得更換，造成了很大浪費。
圖7 高壓輥磨機潤滑系統(tǒng)
（5）應經(jīng)常檢查軸承溫度變化和循環(huán)冷卻水管路的流量情況，保證循環(huán)冷卻水均勻分配到每個冷卻位置。
（6）每月應定期檢查一次輥子表面磨損情況，參照輥子安裝調試時表面測量數(shù)據(jù)，進行對比，確定輥子的狀況、磨損速度，更換時間或修復措施。
（7）嚴禁鐵塊，雜物等進入設備。鐵料中混入雜物不僅會對液壓系統(tǒng)造成影響，還會嚴重損壞輥子表面，直接影響輥壓效果。
（8）應定期檢查調整輥子端側密封板的間隙大小，防止物料從端部下瀉，影響輥壓效果。應定時清理動輥軸承座滑道上的物料和油脂收集盒中的廢油，保證設備運轉靈活。冬季應確保油脂加熱器和電阻保溫線的正常工作，防止油脂堵塞。
（9）高壓輥磨機在操作過程中中控室人員需要實時監(jiān)控各項指標，發(fā)現(xiàn)問題及時進行遠程處理或者通知現(xiàn)場工人處理，避免設備被二次損壞。
圖8 高壓輥磨機運轉監(jiān)測系統(tǒng)
（10）高壓輥磨機在設備使用前后都要進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)連接點出現(xiàn)松動要及時的擰緊螺絲，發(fā)現(xiàn)潤滑油的量不足就要及時添加，這樣才能夠減少生產(chǎn)中零部件之間的摩擦，延長設備的使用壽命。高壓輥磨一旦工作完畢之后，要先停止給料，等物料全部排出去之后再關閉電源。
